气动高速旋转接头生产过程中的质量控制点主要包括以下几个方面：

1. **原材料控制**：
- 选择优质的原材料是确保产品质量的基础。生产厂家应对供应商进行严格筛选，确保原材料符合相关标准和要求。
- 对于关键部件，如密封件，应选用耐磨、耐腐蚀、耐高温的特种材料，以提高产品的使用寿命和性能。

2. **加工工艺控制**：
- 加工过程中应严格控制工艺参数，如切削速度、进给量、切削深度等，以确保产品尺寸精度和表面质量。
- 采用先进的加工设备和技术，如CNC机床和专用研磨机，可以提高加工精度和效率。
- 定期对加工设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态，减少加工误差。

3. **热处理控制**：
- 热处理是提高产品机械性能的关键环节。应根据产品材质和使用要求制定合理的热处理工艺。
- 严格执行热处理工艺规范，控制加热温度、保温时间、冷却速度等关键参数，以确保产品达到预期的硬度和韧性。
- 对热处理后的产品进行抽样检测，包括硬度测试、金相分析等，以确保热处理效果符合要求。

4. **装配与调试控制**：
- 装配过程中应严格按照装配工艺进行，确保各部件正确安装，无松动或错位现象。
- 对于关键配合面，如密封端面，应进行精细研磨和配对，以确保密封性能良好。
- 装配完成后进行整体调试，检查产品旋转是否灵活、无卡滞现象，以及各项性能指标是否满足设计要求。

5. **检验与测试控制**：
- 制定完善的检验与测试标准，包括尺寸精度、密封性能、耐压能力等方面的要求。
- 采用专用的检测设备和仪器对产品进行全面检测，确保各项指标均符合要求。
- 对于不合格的产品应进行返工或报废处理，防止不合格品流入市场。

6. **包装与储存控制**：
- 产品包装应牢固可靠，防止在运输过程中发生损坏或碰撞。
- 包装箱内应附有产品合格证、使用说明书等相关文件，以便用户正确使用和维护产品。
- 产品应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和雨淋。

综上所述，气动高速旋转接头生产过程中的质量控制点涉及多个环节和方面，需要生产厂家严格按照相关标准和要求进行操作和管理，以确保产品质量和性能的稳定可靠。